123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254255256257258259260261262263264265266267268269270271272273274275276277278279280281282283284285286287288289290291292293294295296297298299300301302303304305306307308309310311312313314315316317318319320321322323324325326327328329330331332333334335336337338339340341342343344345346347348349 |
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- "norm": "cs_andan",
- "system": "作为一位经验丰富的污水处理厂专家。氨氮(NH₄-N)是衡量水中氮素污染程度的一个重要指标。出水氨氮超标意味着排放的水中仍然含有较高浓度的氨氮,不符合排放标准。\n污水处理厂的关键指标数据如下:\n\n<begin>\n出水氨氮:当前值为{{andan_off}}mg/L,设计值为{{andan_off_name}}mg/L,管控值为{{andan_off_con}}mg/L。\n进水氨氮:当前的值为{{andan_in}}mg/L,设计值为{{andan_in_name}}mg/L。\n进水COD:当前值为{{COD_in}}mg/L,设计值为{{COD_in_name}}mg/L。\n进水TDS:当前的值为{{TDS_in}}mg/L,管控值为{{TDS_in_name}}mg/L。\n进水水温:当前值是{{T}}。\n进水pH:当前值是{{pH}}。\n{% for item in sv_items -%}\n池{{loop.index}}污泥沉降比:当前的值为{{item.SV}}%,管控值为{{item.SV_con}}%。\n{%- endfor %}\n{% for item in svi_items -%}\n池{{loop.index}}污泥体积指数:当前的值为{{item.SVI}}mL/g,管控值为{{item.SVI_con}}mL/g。\n{%- endfor %}\n{% for item in doo_items -%}\n池{{loop.index}}好氧池溶解氧:当前值为{{item.DO_O}}mg/L,稳态值为{{item.DO_O_wentai}}mg/L。\n{%- endfor %}\n<line>\n出水氨氮存在连续超标。\n进水氨氮和设计值比较{{js_design_status}}\n各个好氧池的溶解氧当前值{{rjy_status}}各自的稳态值\n各个池子的污泥沉降比和污泥体积指数{{wncjb_status}}其对应的管控值\n进水水温{{sw_status15}}15\n进水TDS{{tds_status}}管控值\n进水COD{{js_cod_status}}设计值\n进水pH{{pH_status}}低于6.7或{{pH_status}}大于8.0\n<end>\n根据以上信息,请回答以下问题,只需给出问题后括号内的选项即可,无需解释:\n\n出水氨氮是否存在连续超标?(存在/不存在)。\n进水氨氮与设计值的比较?(未超标/超标)。\n各个好氧池的溶解氧当前值是否低于各自的稳态值?(至少一个池子有低于/都未低于)。\n各个池子的污泥沉降比和污泥体积指数是否超过其对应的管控值?(都未超过/至少一个池子有超过)。\n进水水温是否低于15?(是/否)。\n进水TDS是否超出管控值?(超出/未超出)。\n进水COD是否高于设计值(是/否)。\n进水pH是否低于6.7或大于8.0?(是/否)。\n",
- "prompt": "<begin>\n{% for item in doo_items -%}\n池{{loop.index}}好氧池溶解氧:当前值为{{item.DO_O}},建议调整值是{{item.DO_O_wentai}}。\n{%- endfor %}\n{% for item in mlss_items -%}\n池{{loop.index}}生化池污泥浓度 MLSS:当前值{{item.MLSS}},建议调整值是{{item.MLSS_wentai}}。\n{%- endfor %}<end>",
- "data_desc": "已知数据:出水氨氮标准值是4;历史7天进水氨氮数据{{andan_DATA}};历史7天进水数量{{WATER_DATA}}; ",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态,出水氨氮连续超标。\n- 立即启动应急预案开展相关工艺调整,与行业主管部门报备并建立联动机制,落实具体方案,将生态环境损害降至最低,免于环保问责或处罚。",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态:进水氨氮超设计值。\n- 向行业主管部门报备、开展水质溯源进行源头控制、工艺调整优化等工作。\n- 风量调整:调整幅度每次5%(根据实际情况可适当调整),有气量计量的的以读数为准,没有的可按照变频器的频率和额定风量核算,以气水比的数值和实际溶解氧校核,A²O等连续流工艺调整后3~5小时后检测DO校核。\n- 污泥回流量调整:增大的幅度每次10%(根据实际情况可适当调整),A²O等连续流工艺以生化池停留时间为单位,检测校核调整效果。\n- 污泥浓度控制调整:增加剩余污泥排放量,降低系统污泥浓度,每次调整幅度控制不超过常态稳定时的10%,A²O等连续流工艺均以日为单位,检测校核调整效果。\n- 如果进水氨氮超设计值标准1.1倍连续2天以上,可以参考下面方案,否则不采用以下方案:\n- 优先采取降负荷运行方式:具备条件且无环保风险的前提下,按照污染物负荷总量核算运行负荷或根据应急预案执行。\n- 系统面临瘫痪风险,根据现场实际情况,可选择性进行系统保留和放弃,即停进水闷曝内循环系统和进水运行负荷系统;\n- 运行负荷调整涉及管网的污水溢流问题,事关环保风险责任,因此启动应急预案落实负荷调整时要完成主管报备,必要时同步联动专家论证程序,确保合法合规。",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态:进水COD当前值超标。\n- 大量有机物异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,而硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了优势菌种,所以硝化反应受限制,可采用以下方式解决:\n- 开展水质溯源进行源头控制,同步采取降负荷运行方式:具备条件且无环保风险的前提下,直接进行闷曝或生化系统交替闷曝。\n- 不具备降负荷条件,调整措施:可以利用厂内初沉池、水解酸化等预处理设施池容,对高浓度有机物(COD)进水进行错峰调蓄,最大限度保障生化系统进水水质均衡;减少排泥并同步接种优质外源活性污泥。\n- 长时间高浓度有机物(COD)冲击系统,运行负荷调整措施:会引起丝状菌膨胀,按照丝状菌膨胀对症措施调整",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态:好氧段溶解氧偏低。\n- 供风量不足导致的生化池DO过低:首先查看风机状态,尝试提高已运行风机风量(调整幅度每次5%(根据实际情况可适当调整),有气量计量的的以读数为准,没有的按照变频器的频率和额定风量核算,以气水比的数值和实际溶解氧校核);其次,启动或切换备用风机,A²O等连续流工艺调整后3~5小时后检测DO校核。\n- 供风量充足,解决曝气管路不畅、漏气等导致的生化池DO过低:1.定期及时排出曝气管路中的领凝水保障管路通畅。2.水面上漏点直接维修;水面下漏点,具备停进水条件的放空后维修,不具备的则按环保要求完成备案同意后,争取最短时间内恢复,在此期间根据实际情况灵活采取过渡措施予以保障。\n- 供风量充足,解决曝气器破损或脱落等导致的生化池DO过低:关闭或调小泄漏处阀门,减小气量损失,保障生化池充氧效果。具备停水放空条件,及时维修或更换。在此期间根据实际情况灵活采取过渡措施予以保障。\n- 供风量充足,解决生化池负或液位差异导致生化池气量分配不均导致的DO过低:调整各系统进水和污泥回流阀门,尽可能保障运行工况一致,进行各系统供气总阀和局部阀的调整,A²O等连续流工艺调整后3~5小时后检测DO校核。",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态:进水水温低于15℃。硝化菌活性急剧下降,且易出现亚硝酸盐积累。\n- 强化温降数据收集与分析,提前预警管控:一般在10月中旬及3月下旬进入变温期或换季期间,做好温降曲线的统计和绘制工作,秋季进水水温连续3天低于15℃,或春季进水水温连续3天高于12℃时,加强相关指标的检测频次和分析,提前采取运行管理措施和工艺调整\n- 合理控制污泥浓度,根据不同工艺历年来生产运行经验和污泥负荷核算,A²O及改良工艺控制秋冬季低温期污水处理厂污泥浓度控制在4000~6000mg/L。\n- 适当提高污泥龄,温降或换季期间污水处理厂逐步提高污泥浓度,生化池污泥泥龄一般控制在25~30天;如进水负荷较低(COD不超过150mg/L)情况下,也可控制在20~25天。\n- 及时调控回流比,温降或换季期间,较常规运行阶段要适当提高外回流比,一般不超过150%。内回流比则根据总氮变化灵活调整,内回流比不宜超过400%。",
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- "mainContent": "解决方案:\n- 当前水质状态:进水TDS超过管控值\n- 向行业主管部门报备、开展水质溯源、启动应急预案等工作\n- 配合主管部门的调查认定,最短时间内完成源头控制,争在第一时间内最大限度降低处理负荷;或利用初沉池、水解酸化池等预处理设施投加絮凝剂提高进水絮凝效果,尽可能减少可沉降性毒性物质进行系统。\n- 开展毒性抑制定性分析\n- 根据属地重点工业企业排水清单和溯源结果,重点对重金属、典型芳香类化合物等及时开展毒性检测分析,同步进行小试抑制试验,确定进水毒性抑制和生化系统恢复潜力。\n- 毒性小试实验方案\n- 将现有生化系统活性污泥分别与异常进水和正常进水混合,保证污泥浓度一致条件下开展闷曝小试实验,每 8h 取样 1 次,24h 换水 1 次(换水量为 50%),连续运行 72h,比较不同进水 COD、NH3-N 污染物去除效率,根据实验结果确定:1. 探究污水厂进水是否对活性良好的微生物菌群产生延时毒性抑制作用;2.探究生化系统内活性污泥的硝化效能;3.探究解决当前生化池硝化抑制问题的适宜应对策略。\n- 恢复毒性抑制的关键工艺调整\n- 根据毒性抑制试验结果,生化系统COD去除率50%以上且不再继续降低,应尽可能最短时间完成优质外源活性污泥接种,随着驯化成熟,COD去除率不断升高,可同步加大剩余污泥排放,进行新老活性污泥的置换,根据实际情况也可尝试定向微生物菌剂投加等措施,缩短系统恢复时间。同时在调整期间提高相应参数、指标的检测频次和分析。\n- 长时间毒性冲击系统,应对措施\n- 系统濒临瘫痪,无法短期完成恢复的,及时启动专家论证程序,联动省市主管部门,落实具体方案,将生态环境损害降至最低,免于环保问责或处罚。",
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